造成制砂設備出料慢的三大原因
制砂設備使用一段時間后可能會出現出料慢的現象，出現這種現象是非常常見的。因為機器長時間的運轉，可能會因為各種各樣的原因造成。具體造成制砂設備出料慢的原因有哪些呢？
出料慢會嚴重影響制砂設備的工作效率，雖說這是比較常見一種現象，但是我們也要弄清楚，到底是哪些原因導致的制砂設備出料慢，具體原因如下：
1、通風口的堵塞
出現這種情況可能由于相應的輸送設備不配套造成的，當發現問題后應先對通風口進行清理，隨后及時的更換相應的輸送設備，調整好設備以達到最好的配合，保證制砂設備在工作過程中的正常穩定高效的運行。
2、進料的速度過快
當進料速度過快時就會造成設備負荷增大，不能及時處理那么多物料而造成的出料慢甚至堵料的問題。在這種情況下，要時刻注意給料的速度以及電流表的指針，當進料大的時候，電流表的指針就會偏大，當超過設備的額定電流時，就會造成超負荷運轉，當在這種情況下工作時間過長就會造成堵料甚至燒壞設備的電機。當出現這種情況時，一方面要馬上減小進料量，通過調節喂料設備進行調節。所以在選擇設備的時候一定要選擇合適配套的設備，這樣才能保證在生產過程中，制砂設備能夠保證安全有效的工作。
3、相應配件的老化、折斷、篩網封閉、破碎等問題，或者是制砂設備所破碎的物料含水量比較大
這種情況下，要定期的對設備進行檢查，保養并及時更換制砂設備的相關配件，以保證設備能夠安全穩定高效的運行。一般情況下制砂設備所破碎粉碎的物料的含水量應該控制在14%以下，工作一段時間后要對設備進行保養與檢修。
制砂設備不但要做到正確操作，還需要及時保養。保養好，可以延長設備的使用壽命。
