石料含水率的對(duì)制砂機(jī)產(chǎn)量有影響嗎？
制砂機(jī)設(shè)備現(xiàn)在應(yīng)用非常廣泛，設(shè)備對(duì)于不同加工材料，粘度、硬度和濕度是不同的，制砂機(jī)的研磨量同樣也是不同的。材料越硬，加工難度就會(huì)越大，設(shè)備磨損情況也會(huì)越嚴(yán)重，導(dǎo)致制砂速度慢，出砂自然就會(huì)減少。相反，材料硬度越低，拋光就會(huì)越多。粘度較高的材料在加工的過程中很容易粘附在制砂機(jī)內(nèi)壁上。如果不及時(shí)清理的話，將嚴(yán)重影響制砂機(jī)的產(chǎn)量和效率，從而影響到出砂情況。
如果加工材料的含水量比較大，也很有可能出現(xiàn)粘附，引發(fā)長期的堵塞，從而降低設(shè)備出砂能力。
那么，為什么要嚴(yán)格遵守制砂機(jī)的進(jìn)料規(guī)范呢？
物料從進(jìn)料斗進(jìn)入設(shè)備由分配器分為兩個(gè)部分。一部分從分配器進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪，并在葉輪內(nèi)實(shí)現(xiàn)快速加速。加速度是可以達(dá)到重力加速度的幾倍，以每秒60-70米的速度從葉輪三個(gè)均勻分布的轉(zhuǎn)輪中彈出來。首先，分布在分配器周圍的一些物料被粉碎，然后撞擊渦流腔內(nèi)的物料襯里，在渦流腔頂部向上對(duì)角反彈撞擊，然后把移動(dòng)方向改變成向下，從葉輪流道排出的物料形成連續(xù)物料。
當(dāng)原料進(jìn)入制砂機(jī)設(shè)備后，葉輪將原料分配到流道中，葉輪拋擲力是一定的。如果材料太大的話，投擲力是無法達(dá)到的。當(dāng)它與分配器周圍自由下落的材料發(fā)生碰撞時(shí)，因?yàn)閺?qiáng)度不足，不能被壓碎到規(guī)定尺寸。但如果物料太小的話，彈射力太大，則無法與分配器周圍自由下落的物料發(fā)生碰撞，更不能將物料壓碎到規(guī)定尺寸內(nèi)。
因此，在制砂機(jī)的生產(chǎn)中，我們應(yīng)該嚴(yán)格遵守材料規(guī)格，否則會(huì)給生產(chǎn)帶來更大的麻煩。
